噴涂操作注意事項
1.調整適合的靜電電壓,一般情況在50KV-60KV即可,大粉量遠距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間(不宜過(guò)度)復噴和靜電屏蔽比較嚴重時(shí)應使用低電壓,一般在30KV-50KV之間。
2.噴角落及溝槽
A.噴涂時(shí)先噴角及溝槽,然后噴其他部位。
B.噴涂角及溝槽時(shí)應適當調整噴粉射程或減小槍距,并且改變槍的角度和擺動(dòng)槍。
靜電噴塑工藝原理:
用靜電粉末噴涂設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì )均勻的吸附于工件表面,專(zhuān)業(yè)噴涂加工哪里有,形成粉狀的涂層.
靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題
光澤不穩定
★主要原因:①光澤偏低;②光澤偏高;③光澤上下波動(dòng);④光澤突然降低。
★主要原因:①由膜厚不均勻引起;②粉末粒度前后變化大;③高壓擊穿;④文丘里管磨損,出粉不均;⑤使用的輸粉管與設備不適應;⑥輸送鏈有擠動(dòng)現象,走速不均;⑦流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。
二次噴涂起雪花
★主要原因:①電壓過(guò)高;②出粉量太大;③噴槍與工件距離太近;④待噴工件再次前處理。
靜電粉末噴涂
1,粉末顏料分布不均勻引起的色差。
解決的方法是提高粉末質(zhì)量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。
2,涂層厚薄不均勻引起的色差。
解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致
3,固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著(zhù)力差。
解決方法是提高固化溫度
4,深井水含油量、含鹽量過(guò)大而引起的附著(zhù)力差。
解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器,使用純水做為后2道清洗水。
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