噴涂工藝的目的
第1:是防護性,以延長(cháng)工件壽命
第二:是裝式性,達到美觀(guān)宜人。
第三:是特殊用途,以達到特殊性能。如:隔音,決熱,防火等。
根據粉末噴涂的目的和要求的不同,涂裝的涂層有好幾層組成,其中包括底漆,膩子,面漆罩光等。
底層漆:是與被涂工件機體直接接觸的下層涂層,護欄網(wǎng)噴塑加工,底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著(zhù)力,強化涂層的防護性能。
黑色金屬在除裝之前應磷化,金屬外殼噴塑加工,有色金屬涂裝之前應氧化處理。
膩子層:對于粗糙不平的機體,使用膩子層有很多缺點(diǎn),諸如施工麻煩,降低涂層與機體的結合力等。
面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤,用于涂層的外層。
靜電噴涂加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
1.現象:桔皮
原因:固化劑太多,令漆膜干燥太快反應劇烈;噴涂氣壓太大,吹皺漆膜以致無(wú)法流平;作業(yè)現場(chǎng)氣溫太高,令漆膜么應劇烈。
解決方法:按使用說(shuō)明配比;調整氣壓,不可太大;注意現場(chǎng)溫度,可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。
2.現象:泛白
原因:作業(yè)現場(chǎng)氣溫濕度大,漆膜反應劇烈,可能和空氣中水份結合產(chǎn)生泛白現象;固化劑 過(guò)量,一次噴涂太多太厚。
解決方法:注意現場(chǎng)濕度,可添加防白水,阻止泛白現象發(fā)生;按比例調制,一次噴涂不可太厚。
粉末噴涂在鋁合金型材表面處理中的應用
能源消耗顯著(zhù)減少。在普通鋁合金型材陽(yáng)極氧化和電泳涂料的生產(chǎn)過(guò)程中,水和電的消耗相當大,特別是在氧化過(guò)程中。整流器的輸出電流可達8000到11,000a之間,電壓在15到17.5V之間,合肥噴塑加工,再加上機器本身的熱量消耗,需要不斷使用循環(huán)水來(lái)降溫,而噸功率消耗通常在1000度左右。同時(shí),輔助設施的減少也可以減少一些耗電量。
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