靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題
砂 粒
★主要原因:①均勻密集出現;②呈突起的圓形,數量不多;③少量砂粒,滁州噴塑, 大小不一;④工件表面有雜質(zhì),有時(shí)呈放1射狀或細長(cháng)型;⑤少量黑色顆粒。
★主要原因:①?lài)姺酃懿馁|(zhì)差,粉末易附著(zhù)在管內壁;②氣壓或氣量不足;③輸粉管受熱,粉末在管中結塊;④輸粉管彎折、扭曲;⑤粉末結塊,鑄鋁件噴塑,無(wú)法正常流化。
粉流粉杠
★主要原因:①?lài)姌岄_(kāi)始工作時(shí),出粉不均勻;②噴粉太厚,粉層掉落;③磷化不充分,存在粉杠現象;④靜電槍輸出不穩定。
粉末噴涂如何防止結塊問(wèn)題
不同的樹(shù)脂具有不同的玻璃化溫度,如環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右,增光劑(701)的玻璃化溫度大約在30多攝氏度,而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大,則體系的玻璃化溫度就越低。測定玻璃化溫度需要有專(zhuān)門(mén)的大型儀器,鑄鋁件噴塑加工,一般的粉末涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家不具備這種較昂貴的儀器設備,靜電噴塑,我們在生產(chǎn)過(guò)程中并不能及時(shí)掌握粉體系的玻璃化溫度,因而,在生產(chǎn)時(shí)將粉末體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度,將這一溫度定為粉末涂料結塊的安全溫度。那么在生產(chǎn)(以及產(chǎn)品儲運過(guò)程中)以此為標準,接近和高于這一溫度時(shí)相關(guān)人員要加強產(chǎn)品結塊的抽檢。
靜電粉末噴涂出現涂層縮孔的處理方法
1,前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。
解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例,減少工件帶油量以及強化水洗效果。
2,水質(zhì)含油量過(guò)大而引起的縮孔。
解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器,防止供水泵漏油。
3,壓縮空氣含水量過(guò)大而引起的縮孔。
解決方法是及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水。
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