一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
前處理:
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力。
靜電噴涂:
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂。
工藝步驟:
利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;
落下的粉末通過(guò)回收系統回收,過(guò)篩后可以再用。
靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法
涂層局部或大面積脫落
★解決措施:①除銹應徹底;②檢查水洗流量、水質(zhì)和噴嘴,檢查水洗流 量和壓力;③采用化學(xué)除油較適于動(dòng)植物油,不適于礦物油時(shí),專(zhuān)業(yè)噴塑加工,多用堿除 油,除油后加強水洗注意水質(zhì);④檢查潤滑油質(zhì)量指標,鍍鋅板噴塑加工,必要時(shí)更換耐溫 更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽;
涂層發(fā)黃變色
★解決措施:①了解正常的固化條件并加以調整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件,安徽噴塑加工,生產(chǎn)時(shí)密切注意輸送鏈運轉是否正常,如需停止生產(chǎn),應將所有工件烘烤結束并下料;④供粉廠(chǎng)提供不同烘烤條件下的樣板,供噴涂時(shí)參考。
粉末噴涂施工要求
第1:噴粉時(shí)輸入氣壓不宜太大,一般控制在0.5~1.5kg/cm2為好。
氣壓太大會(huì )造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)。靜電電壓也不宜過(guò)高,一般控制在60~70kv左右。
電壓太高,噴塑加工費用,會(huì )使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現象出現麻坑。流平欠佳等缺陷;
第二:噴粉要注意保證涂膜的厚度,一般控制在70~100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋,
涂膜薄則花紋不明顯,而且花紋也小,同時(shí)會(huì )出現麻點(diǎn)露1底等缺陷;
第三:固化時(shí)必須按規定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘烤。
如果溫度過(guò)低時(shí)間過(guò)短會(huì )造成粉末形不成花紋,同時(shí)因固化不徹底機械性能也大大下降。]
您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |