安徽鷹冠，效率高(圖)-金屬?lài)娝芗庸?合肥噴塑加工：

鋁材噴涂前處理工藝流程

產(chǎn)品前處理

產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理，目前已有不少廠(chǎng)家采用。工序間轉移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制，能實(shí)現工序間自動(dòng)轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。

噴淋式聯(lián)合清洗機典型工序是：脫脂、水洗、表調、磷化、鈍化、水洗、純水洗。

噴涂關(guān)于能源消耗的影響因素

我們知道水份蒸發(fā)的影響因素是：溫度，面積，空氣流通速度。比如我門(mén)曬衣服，夏天的溫度雖然很高，但天氣悶熱，

空氣中濕度很大衣服干得并不快，合肥噴塑加工，而氣溫不高風(fēng)大衣服展開(kāi)卻干得快。所以烘箱干燥要靠提高循環(huán)風(fēng)速，散開(kāi)工件并定期開(kāi)門(mén)排放水蒸氣提高干燥速度。

另外也有根據工件結構特點(diǎn)，前處理槽后一道工序采用熱水洗，工件出槽后用工件余熱自身干燥，不過(guò)這種方法能耗較高。    

粉末固化的能源消耗，粉末固化時(shí)需要溫度較高，工藝時(shí)間較長(cháng)，是粉末涂裝的主要能源消耗點(diǎn)，也是涂裝的主要生產(chǎn)成本之一。

粉末噴涂關(guān)于上粉率低原因

粉末荷電量過(guò)大或小也影響上粉率。

對環(huán)氧型粉末實(shí)驗結果；當粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時(shí)，金屬外殼噴塑加工廠(chǎng)，上粉率可達百分之九十五以上。

而電暈放電噴槍1只能使粉料帶電0.8-0.9微庫侖，所以上粉率只達百分之八十五左右。

這個(gè)數椐說(shuō)明帶電量對上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。

一般控制電流不須過(guò)大，噴塑加工費用，60微庫侖左右已夠用了，否則荷電量太大，也容易引起過(guò)流斷電，過(guò)大反而容易引起法拉第屏遮效應。

一般是荷電量影響上粉率，荷電量小原因，鍍鋅板噴塑加工，除了不同粉末涂料的自身反電離效應有差別外，主要原因是由于高壓靜電發(fā)生器故障引起，需進(jìn)行維修，使恢復高壓。

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