靜電噴涂加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
1.現象:桔皮
原因:固化劑太多,令漆膜干燥太快反應劇烈;噴涂氣壓太大,吹皺漆膜以致無(wú)法流平;作業(yè)現場(chǎng)氣溫太高,令漆膜么應劇烈。
解決方法:按使用說(shuō)明配比;調整氣壓,不可太大;注意現場(chǎng)溫度,噴涂加工費,可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。
2.現象:泛白
原因:作業(yè)現場(chǎng)氣溫濕度大,漆膜反應劇烈,金屬?lài)娡考庸?,可能和空氣中水份結合產(chǎn)生泛白現象;固化劑 過(guò)量,一次噴涂太多太厚。
解決方法:注意現場(chǎng)濕度,可添加防白水,阻止泛白現象發(fā)生;按比例調制,一次噴涂不可太厚。
一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
高溫固化:
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,合肥噴涂加工,從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),等離子噴涂加工,并保溫相應的時(shí)間(15分鐘);開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。
提示:加熱及控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) + 保溫箱體=固化爐。
粉末噴涂流程與噴涂注意要點(diǎn)
確保有專(zhuān)業(yè)人員定期對本設備進(jìn)行保養,所有的維修和保養工作只能由專(zhuān)業(yè)人員依據指導書(shū)進(jìn)行,
當操作人員發(fā)現涂層有缺陷,必須讓專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。
確保操作人員已正確接地,穿上工作套裝,戴上手套就可以抗靜電或不絕緣。
定期檢查電器設備和手動(dòng)噴槍的接地情況。
定期檢查所有導電部件的接地點(diǎn)及在噴涂區附近的所有物品的接地情況,這些接地點(diǎn)應該與高壓靜電發(fā)生器的接地端子連有一起。
并連至電源的保護接地系統。確保所有的夾具和工件都已充分接地,每個(gè)工件的對電阻應定期檢查。
噴粉時(shí)應保氣流方向是從操作手背后向前的,建議進(jìn)入噴粉室入口的風(fēng)速不得低于0.5m/s。
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