粉末噴涂如何防止結塊問(wèn)題
不同的樹(shù)脂具有不同的玻璃化溫度,如環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右,增光劑(701)的玻璃化溫度大約在30多攝氏度,而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大,合肥噴涂,則體系的玻璃化溫度就越低。測定玻璃化溫度需要有專(zhuān)門(mén)的大型儀器,一般的粉末涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家不具備這種較昂貴的儀器設備,我們在生產(chǎn)過(guò)程中并不能及時(shí)掌握粉體系的玻璃化溫度,因而,在生產(chǎn)時(shí)將粉末體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度,噴涂公司,將這一溫度定為粉末涂料結塊的安全溫度。那么在生產(chǎn)(以及產(chǎn)品儲運過(guò)程中)以此為標準,接近和高于這一溫度時(shí)相關(guān)人員要加強產(chǎn)品結塊的抽檢。
粉末噴涂在鋁合金型材表面處理中的應用
1、成品收率高。一般來(lái)說(shuō),如果措施得當,不合格品的產(chǎn)生可以在很大程度上得到控制。
2、降低了對水和空氣的污染程度,不再使用片1劑堿、硫酸等液體有1機溶劑,減少了水和空氣的污染,有效提高了鋁合金型材和塑鋼型材作為環(huán)保產(chǎn)品的競爭力。相應地降低了部分生產(chǎn)成本;
3、由于自動(dòng)裝配線(xiàn)的運行,使工人的勞動(dòng)強度明顯降低,使夾具的進(jìn)料方式和使用方式明顯簡(jiǎn)化,提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強度。
噴涂工藝的目的
第1:是防護性,以延長(cháng)工件壽命
第二:是裝式性,達到美觀(guān)宜人。
第三:是特殊用途,以達到特殊性能。如:隔音,決熱,防火等。
根據粉末噴涂的目的和要求的不同,涂裝的涂層有好幾層組成,其中包括底漆,膩子,面漆罩光等。
底層漆:是與被涂工件機體直接接觸的下層涂層,電弧噴涂,底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著(zhù)力,強化涂層的防護性能。
黑色金屬在除裝之前應磷化,有色金屬涂裝之前應氧化處理。
膩子層:對于粗糙不平的機體,使用膩子層有很多缺點(diǎn),鑄鋁件噴涂?jì)r(jià)格,諸如施工麻煩,降低涂層與機體的結合力等。
面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤,用于涂層的外層。
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