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噴塑工藝

無(wú)溶劑、減少公害

油漆在生產(chǎn)、運輸、貯存以及施工過(guò)程中，由于溶劑的揮發(fā)會(huì )給大氣或水造成嚴重污染，并給操作人員帶來(lái)身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災，此外廢漆處理也十分困難。

不易實(shí)現涂層薄膜化

由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工條件良好，1低的膜厚也在40μm左右，粉末噴涂加工價(jià)格，要形成40μm以下的涂膜目前十分困難。

粉末噴涂如何防止結塊問(wèn)題

   不同的樹(shù)脂具有不同的玻璃化溫度，如環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂的玻璃化溫度大約在50攝氏度左右，增光劑（701）的玻璃化溫度大約在30多攝氏度，而液體流平劑的玻璃化度則在零下攝氏度。粉末涂料配方中低玻璃化溫度的材料加量越大，則體系的玻璃化溫度就越低。測定玻璃化溫度需要有專(zhuān)門(mén)的大型儀器，金屬?lài)娡考庸?，一般的粉末涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家不具備這種較昂貴的儀器設備，噴涂加工廠(chǎng)，我們在生產(chǎn)過(guò)程中并不能及時(shí)掌握粉體系的玻璃化溫度，因而，在生產(chǎn)時(shí)將粉末體系的玻璃化溫度定位大約為40攝氏度，將這一溫度定為粉末涂料結塊的安全溫度。那么在生產(chǎn)（以及產(chǎn)品儲運過(guò)程中）以此為標準，接近和高于這一溫度時(shí)相關(guān)人員要加強產(chǎn)品結塊的抽檢。

靜電粉末噴涂

1，合肥噴涂加工，粉末顏料分布不均勻引起的色差。

解決的方法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。

2，涂層厚薄不均勻引起的色差。

解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致

3，固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著(zhù)力差。

解決方法是提高固化溫度

4，深井水含油量、含鹽量過(guò)大而引起的附著(zhù)力差。

解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器，使用純水做為后2道清洗水。

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