靜電噴涂加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
1.現象:起粒
原因:作業(yè)現場(chǎng)不潔,灰塵混入油漆中;油漆調配好后放太久,油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴槍出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。
解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調配好,不宜放太久;調整噴槍?zhuān)允蛊涮幱?佳工作狀態(tài),確定槍口距離物面20-50CM為宜。
2.現象:垂流
原因:稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,安徽噴涂,距物面太近或噴運行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短;物面不平,尤其流線(xiàn)體形狀易垂流。
解決方法:按要求配比;控制出油量,確保噴漆離提高噴槍運行速度;每次噴油不宜太厚,靜電粉末噴涂,分兩次1好掌握間隔噴漆時(shí)間;控制出油量,減少漆膜厚度;按使用說(shuō)明配比。
靜電噴塑設備的安全措施
作為涂裝設備當中為常見(jiàn)的靜電噴塑設備,在進(jìn)行操作的時(shí)候需要注意的和需要知道的是關(guān)于安全方面的措施。任何機械性操作都有一定的潛在危險在其中,即便是再的靜電噴塑設備操作員也有疏忽的時(shí)候,表面噴涂,因此在此詳細說(shuō)說(shuō)關(guān)于涂裝設備靜電涂裝機常用的的安全措施。
靜電涂裝的事故大部分是因為此接地沒(méi)有進(jìn)行接地,并形成絕緣狀態(tài)。在涂裝間內的導電性物體這時(shí)候也就要注意去明確區分是高電壓電位或是接地電位,除了應施加高電壓者或部位以外,必須確實(shí)予以接地,這是原則。以定期確認應為接地電位為要,由此可防止大半的火災事故.
鋁材噴涂前處理工藝流程
產(chǎn)品前處理
產(chǎn)品前處理是將整個(gè)產(chǎn)品浸入槽液中進(jìn)行表面處理,目前已有不少廠(chǎng)家采用。工序間轉移有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種。比較先進(jìn)的是采用PLC程序自動(dòng)控制,能實(shí)現工序間自動(dòng)轉移。一般流程為:脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。
噴淋式聯(lián)合清洗機典型工序是:脫脂、水洗、表調、磷化、鈍化、水洗、純水洗。
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