靜電噴涂加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
現象 :起皺
原因:干燥時(shí)間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不當;底漆膩子化不完全;噴涂面漆時(shí)一道槍走得太厚,內部深劑未及時(shí)揮發(fā),粉末噴涂,外干內不干。
解決方法:每道涂層之間要給予足夠的干燥時(shí)間;實(shí)干后只能?chē)姷诙阑驖駠姖瘛?/p>
粉末噴涂在鋁合金型材表面處理中的應用
該過(guò)程相對簡(jiǎn)單,主要是由于生產(chǎn)過(guò)程中主要設備的自動(dòng)精度提高??梢詫?shí)現一些主要技術(shù)參數的微電腦控制,有效降低了工藝操作的難度,大大減少了輔助設備.
噴涂關(guān)于能源消耗的影響因素
前處理工件的干燥:前處理后的工件如不及時(shí)干燥會(huì )出現返銹,
生產(chǎn)量較小的企業(yè)往往采用太陽(yáng)曬干或自然常溫干燥,鑄鋁件噴涂?jì)r(jià)格,也是一種節能的辦法。
關(guān)鍵是工件必須散開(kāi),不能堆放在一起。生產(chǎn)量較大的單位,常采用烘干的方法,工藝溫度一般在120oC左右。
這種方法有一個(gè)誤區,有些人將濕工件堆放在烘箱內,池州噴涂,關(guān)閉烘箱門(mén)一味靠溫度來(lái)干燥,結果干燥速度慢,等離子噴涂,且工件在濕熱條件下更容易返銹。
靜電噴塑工藝注意事項
工件厚度決定涂層厚度和固化時(shí)間
適當增加涂層厚度也有助于減小冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的應力。但是增加涂層厚度后,由于涂料為熱的不良導體,熱量傳遞速率必然降低,熱量從涂層外表面到達涂層內表面需較長(cháng)時(shí)間,涂層內外表面固化不同步現象嚴懲,因此固化時(shí)間應適當增加。
復合涂層
工件表面經(jīng)噴塑、固化、冷卻后,可在其外表面罩自干型清漆或色漆,以提高涂層的裝飾性并起到修補缺陷的作用。
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