靜電噴涂加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
現象 :起皺
原因:干燥時(shí)間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑 選用不當;底漆膩子化不完全;噴涂面漆時(shí)一道槍走得太厚,內部深劑未及時(shí)揮發(fā),外干內不干。
解決方法:每道涂層之間要給予足夠的干燥時(shí)間;實(shí)干后只能?chē)姷诙阑驖駠姖瘛?/p>
粉末噴涂在鋁合金型材表面處理中的應用
該過(guò)程相對簡(jiǎn)單,主要是由于生產(chǎn)過(guò)程中主要設備的自動(dòng)精度提高??梢詫?shí)現一些主要技術(shù)參數的微電腦控制,有效降低了工藝操作的難度,油漆噴涂加工,大大減少了輔助設備.
噴涂的施工注意事項
電壓過(guò)高容易造成粉末反彈和邊緣麻點(diǎn),電壓過(guò)低上 粉率低。
電流過(guò)高容易產(chǎn)生放電1擊穿粉末涂層,熱噴涂加工廠(chǎng),電流過(guò)低上粉率低
流速壓力越高則粉末的沉積速度越快,有利于快速獲得預定厚度的涂層,但過(guò)高就會(huì )增加1粉末用量和噴槍的磨損速度。
霧化壓力,適當增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻, 但過(guò)高會(huì )使送粉部件快速磨損。
適當降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力,但過(guò)低容易使送粉部件堵塞。
靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法
漏水涂層有黃色1斑點(diǎn)、起皺、局部錘紋消失
★解決措施:①將掛具改成細圓棍形;②掛具正方向傾斜,使積液及時(shí)排出;③改進(jìn)工件掛法,或修正工件邊緣結構使烘烤中不積液。
涂層丙1酮試驗不合格
★解決措施:①調整烘烤溫度和時(shí)間,安徽噴涂加工,再作檢驗;②粉末廠(chǎng)改善粉末質(zhì)量;③檢查粉末生產(chǎn)日期,等離子噴涂加工,過(guò)期粉先檢驗,合格才能用。
涂層沖擊性能差,附著(zhù)力低
★解決措施:①涂裝前處理參數如濃度、溫度、時(shí)間等;②調整固化條件;③粉末廠(chǎng)改善粉末質(zhì)量;④檢查粉末生產(chǎn)日期,過(guò)期粉先檢驗,合格才能用;⑤測量膜厚,并調整噴涂參數;⑥加強前處理;⑦加強現場(chǎng)管理。
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