無(wú)機纖維噴涂保溫施工注意事項:
1.噴涂設備調試應嚴格按照設備操作說(shuō)明調驗噴涂主機風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置,靜電噴塑加工,通過(guò)樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量,噴塑加工費用,逐步調整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度,靜電噴塑加工廠(chǎng)家,直到纖維噴涂狀態(tài)穩定,達到噴涂工藝的要求。
2.分區安放厚度標尺(標塊),然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應符合技術(shù)要求,以便獲得較大的壓實(shí)力和1小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
高溫固化:
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),合肥噴塑加工,并保溫相應的時(shí)間(15分鐘);開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。
提示:加熱及控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) + 保溫箱體=固化爐。
靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題
涂層局部或大面積脫落
★主要原因:①底材表面有銹層,未除盡;②水洗尤其前處理后水洗不干 凈;③底材表面除油不徹底;④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起 泡及涂層脫落。
涂層發(fā)黃變色
★主要原因:①烘道或烘箱設定溫度過(guò)高;②直接燃氣進(jìn)入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留時(shí)間過(guò)長(cháng),或輸送鏈停止運轉;④粉末質(zhì)量;⑤工件反復烘烤 2 次以上;⑥涂料嚴重變色。
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