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靜電噴涂中常見(jiàn)的問(wèn)題

1、涂層縮孔，造成縮孔現象引起的原因有多種，例如水質(zhì)含油量過(guò)大，解決方法在于增加進(jìn)水過(guò)濾器，防止供水泵漏油；當空氣含水量過(guò)大時(shí)，需要及時(shí)的排放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在粉末 受潮時(shí)，需要改善粉末儲運的條件，增加除濕機。

2、涂層有色差，粉末顏料分布不均勻，主要在于要提高粉末質(zhì)量。當固化溫度不同時(shí)，需要控制好設定的溫度和輸送速度，保證溫度和時(shí)間的一致性和穩定性。涂層厚度的不同就需要調整噴粉工藝 參數，保證設備的正常運行。

3、涂層附著(zhù)力差，有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的，那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的，同樣的需要提高固化溫度。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

粉末噴涂的特征

1、粉末噴涂工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設備的自動(dòng)精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數已經(jīng)可以實(shí)現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設備大為減少。

2、粉末噴涂成品率高，對材料原始表面的要求也不高。

3、在陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間。

噴涂加工的預處理的步驟

1、表面預加工是在噴涂之前對工件進(jìn)行車(chē)削和磨削等表面加工，以清除工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺，修真表面的不均勻磨損，預留噴涂層厚度等，以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。

2、凈化處理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和銹跡，故簡(jiǎn)單地說(shuō)，凈化處理的關(guān)鍵是除油和除銹。除油的方法很多，主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

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