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靜電噴涂的基本原理

正常來(lái)說(shuō)，靜電噴涂是根據電泳的物理現象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負電荷，并在靜電場(chǎng)的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著(zhù)牢固的薄膜的涂裝方法。

然而，旋杯式靜電噴涂是利用一個(gè)具有銳利邊緣高速旋轉的金屬杯，并在旋杯軸上接通負高壓靜電，則旋杯的內壁，由于旋轉，油漆受離心力的作用，向四周擴散，而抹成均勻的薄膜狀態(tài)，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強電場(chǎng)力的分裂作用，進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。與此同時(shí)，油漆微粒亦獲得了電荷，成為負電荷漆粒，在電場(chǎng)力的作用下漆粒子群迅速向導極性工件吸附中和，于是油漆便均勻地1牢固吸附在工件表面上，這樣就形成了靜電噴涂。

靜電噴涂作為一項新技術(shù)，與普通刷漆、噴漆或機械噴涂等加工方式存在很大的差別，它讓操作環(huán)境更加的健康、安全。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

關(guān)于鋁藝護欄的粉末噴涂

一、純度越高，耐蝕性越好，主要是因為純鋁在空氣之中與氧發(fā)生作用，在鋁表面生產(chǎn)一層很薄的致密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，進(jìn)而阻止了空氣中有害氣體和水分的進(jìn)一步腐蝕，起到了保護作用。

二、機械強度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機械強度差，這在一定程度上制約了鋁的應用，為此，人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類(lèi)型的，使鋁的機械強度大大提高，應用范圍大大擴大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對鋁加以保護。

粉末噴涂的特征

1、粉末噴涂工人的勞動(dòng)強度明顯降低，由于采用自動(dòng)化流水線(xiàn)作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡(jiǎn)化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強度；

2、對毛料的表面質(zhì)量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁合金型材表面的瑕疵，提高鋁合金型材成品的表面質(zhì)量；

3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，抗老化可有效地延長(cháng)鋁合金型材的使用壽命。

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