靜電噴涂中的靜電是如何而來(lái)的呢?
靜電噴涂與靜電的產(chǎn)生,會(huì )將靜電粉末附著(zhù)在金屬的表面,所以這樣的工件,它的耐磨性和附著(zhù)力都會(huì )增加。會(huì )比一般的工件使用壽命更加的長(cháng)久。當然,在不同物體的接觸、分離和電子的轉移過(guò)程個(gè),有著(zhù)比以上描述更為復雜的機制。物體失去電子,相互之間便產(chǎn)生了靜電反應,由此,我們便看到了所謂的靜電。
靜電噴涂靜電的產(chǎn)生會(huì )使工件表面得到更好的保護,因此,得到了很多行業(yè)的認可,也是目前比較常用的處理工件的加工類(lèi)型。
靜電噴塑過(guò)程中出現色差的原因
一、調試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時(shí)就需要調整噴霧劑的工藝參數,確保靜電噴涂設備運行良好,確保涂層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質(zhì)量,確保粉末的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對這一問(wèn)題,就需要控制溫度和鏈條速度,使溫度和時(shí)間保持一致和穩定。
四、不同批次的粉末會(huì )導致色差,在不同批次中,涂裝或涂裝甚至會(huì )導致批次色差,如果用粉漆和塑料,在同樣的噴涂層,參數,可能會(huì )結束這種問(wèn)題。
噴涂加工后涂層的綜合性能意味著(zhù)什么?
噴涂加工好不好很容易分辨,因為涂層的綜合性能就可以清洗的反映出這方面,比如說(shuō)硬度。它是噴涂加工涂層綜合應的反映,同時(shí)也是噴涂加工金屬顆粒金相結構、顆粒硬度、涂層密度、涂層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。
所以說(shuō),金屬顆粒、金相結構以及噴涂加工時(shí)的均勻性等,都會(huì )對涂層的硬度造成程度的影響。試驗證明,相比之下,影響力較大的應該是噴涂加工中所用的金屬顆粒的金相結構。
當金屬顆粒的金相結構為滲碳體或烏氏體的金屬顆粒占多數時(shí),噴涂加工后的涂層硬度相對增i高;相反,如果鐵素體顆粒占優(yōu)勢,涂層硬度相對的變低。同樣,密度高的涂層比密度低的涂層硬度高,氧化物夾雜和氣孔少的涂層比多的涂層硬度高。各個(gè)方面也得按照規范操作。
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