噴涂前處理工藝
除油:噴涂前的金屬表面,由于經(jīng)過(guò)沖壓、轉移等工序,表面形成一層或薄或厚的油污,油污將使金屬與涂層隔離,極大的影響涂層的附著(zhù)力,在一定條件下就會(huì )起泡、開(kāi)裂、脫落。因此,必須在噴涂前先除去工件表面的油污。
除油原理:工件表面的油污可分為兩類(lèi):油脂和礦物油??煞謩e通過(guò)皂化反應和乳化作用去除。
表面調整:工件經(jīng)堿性除由后,表面平整的晶格結構受到破壞,大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜,使表面反應的自由能降低,導致后續磷化處理時(shí)磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。
粉末靜電噴涂作業(yè)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
涂層色差
1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。
2、固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設定溫度和輸送鏈速度,以保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩定性。
3、涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致。
噴塑操作工藝
1.在前處理電控柜顯示預脫脂、脫脂、磷化達到溫度、涂裝線(xiàn)電控柜顯示脫水烘干、固化烘烤達到溫度后,工序開(kāi)始上件。
2.檢查掛具結構是否良好,與工件接觸部位的導電性是否良好,即使更換損壞及接觸不良的掛具。
3.檢查工件有無(wú)碰傷、劃痕和銹蝕,將合格工件入上件區。
4.用抹布清理柜體底部焊渣、污物,防止雜物帶入下一工序。
5.將工件需做保護螺柱或部位用螺柱保護套或膠帶紙保護。外柜體接地螺柱先裝墊片,在裝保護套。
6.根據不同的待掛工件選擇正確的掛具;將掛具懸掛在輸送鏈的掛鉤上,確認懸掛良好。
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