在靜電噴涂中出現縮孔的原因以及應對措施
壓縮空氣油含量高;可以檢查壓縮機的過(guò)濾器,加裝油水分離器,每班 定時(shí)排放。
鑄件表面有大而深地孔;解決的方法為噴砂要完全,鑄件可預熱,預熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定。
涂層出現圓坑且較大,俗稱(chēng)“魚(yú)眼”;解決方法為:脫脂段調整參數,干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末。
靜電噴涂的特點(diǎn)
1、涂層致密、附著(zhù)力、抗沖擊強度和韌性均好,邊角覆蓋率高,具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
2、靜電噴涂的產(chǎn)品不含毒性,不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì),故無(wú)中1毒、無(wú)火災、無(wú)“三廢”的排放等公害的問(wèn)題,完全符合國家環(huán)保法的要求。
3、被涂物前處理后, 一次性施工,無(wú)需底涂,即可有足夠厚度的涂膜,易實(shí)現自動(dòng)化操作,生產(chǎn), 可降低成本。
4、原材料利用率高,過(guò)噴的粉末可回收利用,較高的利用率甚至能達99%以上。
5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。
靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優(yōu)勢比較
靜電噴涂工藝(靜電噴塑)與傳統的噴漆工藝相比較,具有的顯著(zhù)優(yōu)勢,不需稀料,施工對環(huán)境無(wú)污染,對人體無(wú)毒i害;涂層外觀(guān)質(zhì)量?jì)?yōu)異,附著(zhù)力及機械強度強;噴涂施工固化時(shí)間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡(jiǎn)便,對工人技術(shù)要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象。
靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設備充電,并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上,然后經(jīng)過(guò)高溫烘烤,塑料顆粒就會(huì )融化成一層致密的保護層牢牢附著(zhù)在工件表面。
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