靜電噴塑過(guò)程中出現色差的原因
一、調試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時(shí)就需要調整噴霧劑的工藝參數,確保靜電噴涂設備運行良好,確保涂層的均勻厚度。
二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質(zhì)量,確保粉末的色差不完全不同。
三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對這一問(wèn)題,就需要控制溫度和鏈條速度,使溫度和時(shí)間保持一致和穩定。
四、不同批次的粉末會(huì )導致色差,在不同批次中,涂裝或涂裝甚至會(huì )導致批次色差,如果用粉漆和塑料,在同樣的噴涂層,參數,可能會(huì )結束這種問(wèn)題。
粉末噴涂施工要求
1、為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(cháng)涂膜使用壽命, 被涂物表面首先嚴格進(jìn)行表面前處理。
2、噴涂時(shí),被涂物須完全接地,以增加i粉末涂裝的噴著(zhù)效率。
3、噴粉后立即檢查, 若發(fā)現缺陷應及時(shí)處理,若固化后發(fā)現缺陷,其范圍小僅局部而不影響,被涂物表面裝飾,可用同色粉末加丙i酮稀釋后進(jìn)行修補,如果范圍大又影響表面質(zhì)量,則用砂紙打磨后,再?lài)娡恳淮位蛴妹撈釀┤サ敉繉?,再重新噴粉?
噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是運用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板外表,然后通過(guò)180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬外表,漆膜呈現平光或啞光作用。噴塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。
噴塑的技術(shù)進(jìn)程: 將噴涂好的工件推入固化爐(電烤箱),加熱到預訂的溫度(通常185度),并保溫相應的時(shí)刻(15分鐘);開(kāi)爐取出冷卻即得到制品。
您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |