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靜電噴塑過(guò)程中出現色差的原因

一、調試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時(shí)就需要調整噴霧劑的工藝參數，確保靜電噴涂設備運行良好，確保涂層的均勻厚度。

二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質(zhì)量，確保粉末的色差不完全不同。

三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對這一問(wèn)題，就需要控制溫度和鏈條速度，使溫度和時(shí)間保持一致和穩定。

四、不同批次的粉末會(huì )導致色差，在不同批次中，涂裝或涂裝甚至會(huì )導致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同樣的噴涂層，參數，可能會(huì )結束這種問(wèn)題。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

噴塑有以下優(yōu)點(diǎn)：

噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過(guò)180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶(hù)內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。

1、質(zhì)量上，噴塑的要高，特別體現的戶(hù)外的，噴塑的耐磨，耐腐蝕要比漆好。

2、漆掉下來(lái)不可回收，排出去都是污染。目前噴塑的前處理已經(jīng)有物理方法可以替代酸堿，而且加工過(guò)程干凈。

3、在同檔次下，噴塑價(jià)格便宜，粉末可再利用。

4、保護金屬材料不被氧化，腐蝕而損壞，并且可改變外觀(guān)顏色。

粉末噴涂的特征

1、粉末噴涂工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設備的自動(dòng)精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數已經(jīng)可以實(shí)現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設備大為減少。

2、粉末噴涂成品率高，對材料原始表面的要求也不高。

3、在陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間。

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