噴涂工藝流程主要有兩大部分,即前處理流程和噴涂流程:
1、前處理,噴涂工藝的前處理流程為,鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗,這些前處理過(guò)程是為鮮明的噴涂做必要的準備,確保工作的順利進(jìn)行。
2、噴涂流程:噴底漆→面漆涂層→罩光漆涂層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質(zhì)量檢驗,每一步都需要工作人員具有熟練的操作技能,將噴涂做的盡善盡美。
靜電噴塑的前處理
前處理對于增加涂膜的附著(zhù)力,獲得均一的涂膜層性能,延長(cháng)使用壽命等都有重要作用。常用的前處理工藝有機械處理,如工件表面噴丸、噴砂等;化學(xué)處理,如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學(xué)轉化膜,其厚度約2μm~3μm,是中間過(guò)渡層,可以提高噴塑層或其它涂層的附著(zhù)力。前處理的主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。常見(jiàn)前處理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多個(gè)浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線(xiàn)上設置一段噴淋線(xiàn)。
噴塑加工工藝原理:
噴塑加工中常用的工藝就是靜電粉末噴涂,主要是利用的靜電吸附原理,經(jīng)過(guò)高溫烘烤讓粉末融化黏在金屬的表面,因為噴塑工藝不需要稀料,并且環(huán)保健康,因此在很多施工中廣泛應用。是利用電暈放電現象使粉末 涂料 吸附在工件上的。它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著(zhù)噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時(shí),由于產(chǎn)生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層。
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