粉末噴涂出現砂礫的原因
在進(jìn)行粉末噴涂時(shí),一些噴涂完的涂膜也容易出現砂礫或是一些火山坑等,遇到這種狀況的也是很常見(jiàn)的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼,或者熱軋鋼板的表面粗糙,有微細孔等,這些情況都會(huì )使涂膜容易出現砂?;蛘呋鹕娇?。
其實(shí)主要是因為當粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平時(shí)使被涂物表面封閉,隨著(zhù)被涂物溫度的升高,被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的涂膜,如果內部壓力不能鼓破涂膜時(shí)就形成砂粒,當鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時(shí)就形成火山坑。
靜電噴涂的特點(diǎn)
1、涂層致密、附著(zhù)力、抗沖擊強度和韌性均好,邊角覆蓋率高,具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。
2、靜電噴涂的產(chǎn)品不含毒性,不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì),故無(wú)中1毒、無(wú)火災、無(wú)“三廢”的排放等公害的問(wèn)題,完全符合國家環(huán)保法的要求。
3、被涂物前處理后, 一次性施工,無(wú)需底涂,即可有足夠厚度的涂膜,易實(shí)現自動(dòng)化操作,生產(chǎn), 可降低成本。
4、原材料利用率高,過(guò)噴的粉末可回收利用,較高的利用率甚至能達99%以上。
5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。
靜電噴塑的前處理
噴塑前對工件表面進(jìn)行處理是十分重要的環(huán)節。前處理對于增加涂膜的附著(zhù)力,獲得均一涂膜層性能,延長(cháng)使用壽命等都有很重要作用。工件表面往往帶有油污、氧化膜等,它們會(huì )影響涂膜層的附著(zhù),并會(huì )產(chǎn)生涂膜層起包、起皮、針1孔等缺陷。常用的前處理工藝有機械性處理,如工件表面噴砂、噴丸等;化學(xué)處理,如工件表面去油、酸洗、磷化等。
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