噴塑工藝的特點(diǎn)
簡(jiǎn)化涂裝工藝,提高涂裝效率:在采用油漆工藝涂裝時(shí),需經(jīng)噴涂底漆,刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機械和回收循環(huán)系統,就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。
影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值,粉末微粒尺寸增大,涂層膜厚的極限值隨之增大,粉末粒度—般控制在80-200目。
噴粉量:涂膜厚度受?chē)姺哿坑绊戄^大。靜電噴涂初始階段,噴粉量大則膜厚隨之增大,噴涂后階段,隨噴粉量增大,粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。
噴涂距離:噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數。噴涂距離增大,膜厚減小,粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。
靜電噴塑是就是使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負電荷,再在靜電場(chǎng)的作用下,定向地飛向帶正電荷的被噴涂表面,沉積成一層均勻牢固的涂膜的方法。那么靜電噴塑相比傳統的噴塑有什么優(yōu)勢嗎?
靜電噴塑的優(yōu)點(diǎn):
1、不會(huì )或很少有漆霧飛散到空氣中去,所以能改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。
2、可以使噴漆工藝實(shí)現自動(dòng)化,生產(chǎn)。
3、與其他噴涂方法相比可大量節約漆料。
4、漆膜質(zhì)量,包括涂層的光潔度、附著(zhù)力,均得到較大提高。
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