噴涂前處理工藝
除油:噴涂前的金屬表面,由于經(jīng)過(guò)沖壓、轉移等工序,表面形成一層或薄或厚的油污,油污將使金屬與涂層隔離,極大的影響涂層的附著(zhù)力,在一定條件下就會(huì )起泡、開(kāi)裂、脫落。因此,必須在噴涂前先除去工件表面的油污。
除油原理:工件表面的油污可分為兩類(lèi):油脂和礦物油??煞謩e通過(guò)皂化反應和乳化作用去除。
表面調整:工件經(jīng)堿性除由后,表面平整的晶格結構受到破壞,大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜,使表面反應的自由能降低,導致后續磷化處理時(shí)磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。
影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值,粉末微粒尺寸增大,涂層膜厚的極限值隨之增大,粉末粒度—般控制在80-200目。
噴粉量:涂膜厚度受?chē)姺哿坑绊戄^大。靜電噴涂初始階段,噴粉量大則膜厚隨之增大,噴涂后階段,隨噴粉量增大,粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。
噴涂距離:噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數。噴涂距離增大,膜厚減小,粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。
噴塑護欄的涂層都有哪些?
噴塑護欄在使用的時(shí)候,能夠達到非常好的抗腐蝕性,這樣的情況是能夠更好滿(mǎn)足人們的一種不錯的做法,所以人們1好是從這樣的方面來(lái)更好的去考慮,并且更好的選擇出來(lái)適合人們使用的涂層類(lèi)型。
在使用噴塑護欄的時(shí)候,需要能夠適當的使用熱侵鋅層,因為這樣的涂層是可以適當的讓人們看到所具有的不錯的模式,自然能夠達到的優(yōu)勢還是很明顯的一種做法,并且可以起到很好的電化學(xué)的保護作用,同時(shí)是能夠很好的防止鋼鐵基材表面生銹的處理,這樣的做法是能夠很好讓人們去使用的方式。
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