噴涂加工后涂層的綜合性能意味著(zhù)什么?
噴涂加工好不好很容易分辨,因為涂層的綜合性能就可以清洗的反映出這方面,比如說(shuō)硬度。它是噴涂加工涂層綜合應的反映,同時(shí)也是噴涂加工金屬顆粒金相結構、顆粒硬度、涂層密度、涂層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。
所以說(shuō),金屬顆粒、金相結構以及噴涂加工時(shí)的均勻性等,都會(huì )對涂層的硬度造成程度的影響。試驗證明,相比之下,影響力較大的應該是噴涂加工中所用的金屬顆粒的金相結構。
當金屬顆粒的金相結構為滲碳體或烏氏體的金屬顆粒占多數時(shí),噴涂加工后的涂層硬度相對增i高;相反,如果鐵素體顆粒占優(yōu)勢,涂層硬度相對的變低。同樣,密度高的涂層比密度低的涂層硬度高,氧化物夾雜和氣孔少的涂層比多的涂層硬度高。各個(gè)方面也得按照規范操作。
如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問(wèn)題?
粉末雜質(zhì):主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲運方式。
前處理雜質(zhì):主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。
水質(zhì)雜質(zhì):主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器,使用純水做為后兩級清洗水。
靜電噴塑的前處理
前處理對于增加涂膜的附著(zhù)力,獲得均一的涂膜層性能,延長(cháng)使用壽命等都有重要作用。常用的前處理工藝有機械處理,如工件表面噴丸、噴砂等;化學(xué)處理,如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學(xué)轉化膜,其厚度約2μm~3μm,是中間過(guò)渡層,可以提高噴塑層或其它涂層的附著(zhù)力。前處理的主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。常見(jiàn)前處理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多個(gè)浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線(xiàn)上設置一段噴淋線(xiàn)。
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