噴塑加工中靜電噴塑的注意點(diǎn)
我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候,其工件在厚度上會(huì )直接的決定整個(gè)涂層的厚度以及需要固化的時(shí)間,如果工件是比較大的話(huà),那么涂層在散熱上會(huì )比較慢,且整個(gè)工件也會(huì )比較厚,相對的涂層和工件之間,熱膨脹的系數也會(huì )相差比較大,如果是這種情況的話(huà),那么工件在結束固化之后,其非常不適合進(jìn)行快速的冷卻,更應該的是緩慢的對其進(jìn)行降溫,如果是溶劑型的表面涂料,我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候,實(shí)際上不需要使用粉末的涂料,因為會(huì )對整個(gè)靜電噴塑的質(zhì)量造成影響,而在靜電噴塑的過(guò)程中,如果將順序進(jìn)行顛倒的話(huà),同樣會(huì )造成噴塑的涂層出現氣泡等不良現象。
噴塑操作工藝
1.在前處理電控柜顯示預脫脂、脫脂、磷化達到溫度、涂裝線(xiàn)電控柜顯示脫水烘干、固化烘烤達到溫度后,工序開(kāi)始上件。
2.檢查掛具結構是否良好,與工件接觸部位的導電性是否良好,即使更換損壞及接觸不良的掛具。
3.檢查工件有無(wú)碰傷、劃痕和銹蝕,將合格工件入上件區。
4.用抹布清理柜體底部焊渣、污物,防止雜物帶入下一工序。
5.將工件需做保護螺柱或部位用螺柱保護套或膠帶紙保護。外柜體接地螺柱先裝墊片,在裝保護套。
6.根據不同的待掛工件選擇正確的掛具;將掛具懸掛在輸送鏈的掛鉤上,確認懸掛良好。
靜電噴塑前處理:
靜電噴塑前要除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵,而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰1色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力。
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