在靜電噴涂中出現縮孔的原因以及應對措施
壓縮空氣油含量高;可以檢查壓縮機的過(guò)濾器,加裝油水分離器,每班 定時(shí)排放。
鑄件表面有大而深地孔;解決的方法為噴砂要完全,鑄件可預熱,預熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定。
涂層出現圓坑且較大,俗稱(chēng)“魚(yú)眼”;解決方法為:脫脂段調整參數,干燥和固化烘道污染須清洗,檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末。
噴涂工藝流程主要有兩大部分,即前處理流程和噴涂流程:
1、前處理,噴涂工藝的前處理流程為,鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗,這些前處理過(guò)程是為鮮明的噴涂做必要的準備,確保工作的順利進(jìn)行。
2、噴涂流程:噴底漆→面漆涂層→罩光漆涂層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質(zhì)量檢驗,每一步都需要工作人員具有熟練的操作技能,將噴涂做的盡善盡美。
靜電噴塑中所需要注意的事項
1、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度增1高超過(guò)原粘度的10%,就應及時(shí)補加溶劑。
2、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上應注意被涂物件的裝掛。預先通過(guò)試浸來(lái)設計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上的裝掛方式,保證工件在浸涂時(shí)處于1佳位置。
3、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上物體提升的速率以及漆液的粘度。
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